O efeito de uma máquina de solda ultrassônica é inversamente proporcional ao módulo de elasticidade, coeficiente de atrito e condutividade térmica e inversamente proporcional à densidade, capacidade de calor específica e derretimento O efeito de soldagem do soldador ultra-sônico está principalmente relacionado com o ponto de fusão do material e da fricção superficial coeficiente. Estes Os parâmetros variam com material e temperatura. Materiais diferentes têm requisitos diferentes para a máquina ultra-sônica máquina. As mudanças da máquina de solda ultrassônica durante O processo de soldagem afetará a temperatura, o estresse e a deformação da área da máquina de solda ultrassônica, afetando assim a qualidade da solda ultra-sônica Máquina. No entanto, o tempo da máquina de solda ultra-sônica é muito curto, e é difícil controlar a mudança dos parâmetros no experimento Portanto, estudiosos domésticos e estrangeiros usam métodos de simulação numérica para resolver este problema. O método de elemento finito é usado para analisar a influência dos parâmetros físicos de polivinilo cloreto (PVC) No processo de solda ultra-sônica, e conclui-se que a temperatura da área de máquinas de solda ultrasônicas é proporcional à espessura da amostra Materiais diferentes têm diferentes requisitos para máquinas de solda ultrassônica, principalmente como segue.

1. A influência da modificação do material de soldagem

A mudança de material de máquina de solda ultra-sônica afeta a qualidade da solda ultrassônica máquina. A adição de enchimentos como as fibras melhora a dureza do material polimérico, que é benéfico para a propagação de ondas ultra-sônicas. Em condições de processo adequadas, adicionar enchimentos pode aumentar a força de soldada ultrassônica juntas.

2. O efeito da rugosidade na superfície do material

Quanto maior a rugosidade da superfície do material, menor a impedância acústica, maior a densidade do fluxo de energia da superfície, e melhor a solda qualidade. Materiais finos de filme com padrões de rolamento na superfície podem obter soldadores ultra-sônicos de alta qualidade. A força de ligação de pp filme com uma superfície lisa tem quase dobrou.

3. A influência da largura de sobreposição de material

Quanto maior a largura de sobreposição de material, menor a força conjunta do soldador ultra-sônico. Quanto maior a largura do colo, maior a concentração de estresse na borda do ultrassônico de soldador Conjunta, quanto mais bugs aparecem na borda, e menor a articulação da articulação. Como a largura de solda aumenta, a força da articulação soldada diminui.

4. A influência da superfície da costura de soldagem e a distância da costura de soldagem

Quando A distância entre a superfície do material e a cabeça de solda atinge metade de um comprimento de onda, a força conjunta da máquina de solda ultrassônica aumentos.

A propagação ultra-sônica plástica é dominada por ondas longitudinais, e o pico de ondas longitudinais geralmente aparece na metade do comprimento de onda. À distância perto de metade do comprimento de onda, a ultra-sônica transferirá mais energia térmica para a interface da máquina de solda ultrasônica, de modo a obter uma boa soldagem ultra-sônica articulação.

no HS1000 (Allyl Fosfato e argila modificados Polyphenyleno éter, meia-onda comprimento 3.86cm) máquina de solda ultra-sônica de espessura diferente, verificou-se que a espessura crítica é de 3,86cm, que é mais fina do que A espessura crítica e a força de solda ultrasônica e a resistência da junta eo crescimento. Como a espessura aumenta, quando A espessura é maior do que A espessura crítica, a força conjunta do soldador ultra-sônico cai bruscamente.