Na virada ultrassônica, a alta frequência Oscilações elétricas geradas pelo gerador (A frequência é geralmente 16 a 25 kHz, e a frequência de soldagem pode ser mais alta) são aplicados ao transdutor ultrassônico (ver imagem) para converter a alta freqüência oscilações elétricas em vibrações ultrassônicas. A vibração ultra-sônica usa uma buzina para amplificar a amplitude (A amplitude dupla é de 20 a 80 mícrons), e dirige uma ferramenta pressionada na superfície da peça de trabalho com certa pressão estática para gerar uma frequência correspondente de vibração O fim da ferramenta bate continuamente a peça de trabalho com o abrasivo, para que o material da peça de trabalho na área de processamento seja pulverizado em partículas muito finas, que são retiradas pela suspensão abrasiva circulante, e a ferramenta gradualmente entra na peça de trabalho, e a forma Correspondente à ferramenta é processada.

Características:

①Não é restrito por se O material é condutor.

②A ferramenta tem uma pequena força macro e uma pequena influência térmica na peça de trabalho, para que possa processar de paredes finas, fenda estreita e folha fina Workpieces.

③Quanto maior a fragilidade do material sendo processado, mais fácil é para processo; Quanto mais forte o material ou a maior força e dureza, mais difícil é o processo

④ Porque A remoção do material da peça de trabalho depende principalmente da abrasiva, a dureza do abrasivo deve ser maior do que A dureza do material sendo processado, e a dureza da ferramenta pode ser menor do que a peça de trabalho Material.

⑤ Pode ser usado em combinação com muitos outros métodos de processamento, como corte de vibração ultra-sônica, usinagem de descarga elétrica ultra-sônica e eletrolítica ultrassônica usinagem. O processamento ultra-sônico é usado principalmente para perfurar (incluindo orifícios redondos, orifícios especiais e curvados, etc.), corte e grooving de vários materiais duros e frágeis, como vidro, quartzo, cerâmica, silício, germânio, ferrita, gemas e jade. Aninhamento, gravura, rebarbando de lotes de peças pequenas, polimento de superfície de molde e roda de moagem molho. A perfuração ultra-sônica tem uma faixa de diâmetro de furo 0.1 a 90 mm, uma profundidade de processamento de mais do que 100 mm, e uma precisão dimensional do orifício de 0,02 para 0,05 mm. A rugosidade da superfície pode atingir rα 1.25 ～ 0,63 Microns Quando processamento de vidro com w40 Boron Carbide abrasivo e Rα 0,63 ～ 0.32 Microns Quando Processamento duro Liga.

⑥A força de corte é grande e a faixa de temperatura é reduzida, o que melhora muito a vida da peça de trabalho.

⑦economize muito a energia e simplifique a estrutura da máquina.

⑧melhorar a resistência ao desgaste e resistência à corrosão da superfície processada.