
mal-entendido comum de soldagem ultra-sônica
mal-entendido comum da soldagem ultra-sônica
1. Material equivocado da peça de trabalho
Soldagem ultra-sônica é necessária para o material da peça soldada Nem todos os materiais podem ser soldados. Algumas pessoas pensam que qualquer material pode ser soldado. Isso é um grande mal-entendido. Alguns materiais podem ser bem soldados, alguns podem ser soldados, e alguns não são fundidos. O ponto de fusão entre o mesmo material é o mesmo e, em princípio, pode ser soldado. No entanto, quando O ponto de fusão da peça soldada é maior do que 350 Graus, não é adequado para solda ultrassônica Porque O ultra-sônico é instantaneamente derretendo as moléculas da peça de trabalho, o julgamento é baseado em 1-3 segundos, e a soldagem não é boa. Outros processos de solda devem Seja selecionado, como equipamentos de soldagem de chapa quente, máquina de solda rotativa, soldadura de fricção de vibração Esquema. Que tipo de material é adequado para ultrassônico soldagem? De um modo geral, o material ABS é o mais fácil de soldar Porque O ponto de fusão é baixo e a dureza é dura. Pelo contrário, o nylon é o mais difícil de soldar.
2. processar mal-entendido da peça de soldagem
A energia ultra-sônica é instantaneamente eruptada e a linha de solda deve Seja em pontos ou linhas e a distância a ser transmitida deve estar em conformidade com a soldagem ultra-sônica método. Algumas pessoas pensam que, desde que seja um material plástico, não importa como A superfície conjunta pode ser bem soldada, esta é uma mal-entendido. Quando A energia instantânea é gerada, a área conjunta é maior, a dispersão da energia é mais grave, o efeito de solda é pior, e até mesmo a soldagem não pode ser realizado. Ondas ultra-sônicas são transmitidas longitudinalmente, a perda de energia é proporcional à distância, e a longa distância deve ser controlado dentro 7.5 cm. A linha de solda deve ser controlado entre 0.3-0.8mm para o melhor condição. A espessura da parede da peça de trabalho deveria não ser menor do que 2mm, caso contrário, não será bem soldado, especialmente para produtos que necessitam de água aperto.
3. mal-entendido ultra-sônico
A potência de saída da onda ultrassônica é determinada pelo diâmetro e espessura da peça cerâmica piezoelétrica, o material, o processo de design, a forma do transdutor, e a potência máxima também é determinada. Medir a energia de saída é um processo complicado Não quanto maior o transdutor, mais poder o circuito usa, maior a saída Energia. Deve ter um instrumento de medição de amplitude bastante complexo para medir com precisão a sua amplitude. Porque A maioria dos usuários não sabe muito sobre a super-onda Conhecimento, mais a enganosa da equipe de vendas dá ao consumidor uma compreensão errada. A quantidade de energia consumida não reflete a magnitude da potência ultra-sônica de saída. Para . Exemplo, a energia longitudinal é baixa, e o consumo atual é grande, o que só pode indicar a eficiência do equipamento
4. incompreensão de seleção ultra-sônica
Como Muito potência de saída, frequência de oscilação e intervalo de amplitude são usados devem ser considerado de acordo com o material da peça de trabalho, a área da ligação do fio, seja Existem componentes eletrônicos na peça de trabalho, se É hermético ou não. Eu pense erroneamente que quanto maior o poder, o melhor. Isso é também um mal-entendido. Se você não sabe muito sobre a ultrassom. É melhor consultar o pessoal de engenharia e técnica da produção regular de produção ultra-sônica. Se Você tem as condições, é melhor se comunicar com o fabricante no local, e não seguir cegamente a enganosa de algumas vendas de ultrassonografia irregular Pessoal. Actualmente, as empresas que produzem equipamentos relacionados são particularmente complicadas, e a maioria de são estilo familiar Workshops, que são usados para copiar e reproduzir o circuito e não entendem o princípio de trabalho. A imitação do dispositivo tem uma falha fatal. Um é que a qualidade das matérias-primas compradas não pode ser garantido, e a tecnologia central do segundo processo de produção não é exibida. O equipamento freqüentemente realiza instável em potência média e alta operação de energia, e a taxa de qualificação do produto é baixa. Às vezes o dispositivo é danificado. Para . Transformadores de potência do transdutor, os parâmetros de material magnético usados não podem ser medido, densidade de fluxo de saturação magnética (BS), indução magnética (BM), permeabilidade efetiva (UE), densidade de fluxo residual (BR), coercividade (A / m), etc., o processo de enrolamento é bastante complicado, e estes estilo familiar workshops não pode faça Então, para comprar ultra-som, é melhor entender primeiro a empresa situação, não obedeça cegamente, e não apenas preço.
5. mal-entendido no princípio da soldagem
Um número considerável de pessoas envolvidas em soldagem ultra-sônica por muitos anos tem um mal-entendido sobre energia ultra-sônica Transmissão. É um mal-entendido que a onda sonora é soldada no contato Superface. O verdadeiro princípio de soldagem é que o transdutor converte energia elétrica em energia mecânica e passa através da peça de trabalho. As moléculas da matéria conduzem, a impedância acústica da onda acústica no sólido é muito menor do que a resistência acústica no ar ar. Quando A onda sonora passa pela junta da peça de trabalho, a resistência acústica na lacuna é grande, e a energia térmica gerada é bastante grande, e a temperatura primeiro atinge o ponto de fusão da peça de trabalho. Com certa pressão, a costura é soldada, e as outras partes da peça de trabalho não serão soldadas devido à baixa resistência acústica e baixa temperatura. O princípio é semelhante ao Lei.
6. mal-entendido da estrutura soldada
O tipo de chifre é vários, a forma da peça de trabalho determina a forma do molde, mas o tamanho e a curvatura de cada parte, o material deve ser estritamente calculado, algumas pessoas imaginam que é apenas um bloco de metal. Se O design é razoável ou não afeta diretamente a eficiência do molde, a vida, a taxa qualificada do produto, e queima diretamente o gerador quando é sério. O material do molde é geralmente magnésio de magnésio 7075, e algumas pessoas usam materiais inferiores para reduzir os custos Os fabricantes de moldes regulares têm um procedimento de inspeção rigoroso para a alimentação, e as dimensões de processamento são processadas pela simulação de software de computador e na verificação. Qualidade é garantida. Estes Os processos geralmente não são possíveis no workshop Se O molde não é projetado adequadamente, o problema da reação não é óbvio quando soldadura pequena peças de trabalho. Quando Há alta potência, várias desvantagens serão Danos aos componentes diretamente em casos graves.
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