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Caso 4

  • 2021-07-20

Dispositivo de ajuda de corte para dificuldade para processar rígido e frágil materiais-ultra-sônicos Titular da ferramenta, perfuração, moagem, girando e multiplicador de ferramentas de moagem


1. Em resposta ao difícil de processo Materiais, materiais compósitos de favo de mel, materiais moles, materiais de matriz solar e outros problemas de processamento envolvidos em aeroespacial, automotivo, 3C e outras indústrias nos últimos anos, o dispositivo de corte de vibração ultra-sônica desenvolvido e produzido pela nossa empresa pode melhorar a zero corte de vibração ultra-sônica tecnologia. É uma tecnologia de processamento que aplica a força da vibração ultra-sônica à ferramenta regularmente, de modo que a ferramenta corta periodicamente e deixa a peça de trabalho. É uma nova tecnologia de corte que combina tecnologia ultra-sônica e corte tradicional tecnologia. Inclui principalmente ultrassônico Elid composto alta eficiência Equipamento de moagem de espelho, ultra-sônica elíptica espacial ultra-precisão equipamento de torneamento, ultra-sônico Freqüência-baixa Equipamento de perfuração de vibração composta de frequência, engrenagem Root / Dente Equipamento de fortalecimento de vibração ultra-sônica de superfície, suportes de ferramentas de série ultra-sônica e ferramentas ultrassônicas, etc. de alta qualidade usinagem de difícil de máquina peças. A equipe do projeto continuou a realizar pesquisas sobre equipamentos de processamento ultrassônico e sua alta eficiência tecnologia de processamento e aplicação para mais do que 20 anos, e formou uma série de resultados originais com propriedade intelectual independente Direitos.


2. O princípio do corte de vibração ultra-sônica

O corte de vibração ultra-sônica é uma tecnologia de corte especial que torna a ferramenta vibrar em alta velocidade ao longo da direção de corte a uma frequência de 20-40khz. O corte de vibração ultra-sônica é uma espécie de corte de pulso de um ponto microscópico de vista. Em um ciclo de vibração, o tempo de corte efetivo da ferramenta é muito curto. Durante A maior parte do ciclo de vibração, a ferramenta e o chip da peça de trabalho são completamente separados, e a ferramenta e o chip de peça de trabalho estão em contato com o contato intermitente. , O calor de corte é bastante reduzido, e não há "gap" fenômeno em corte comum Usando este tipo de corte de vibração, a usinagem de precisão pode ser realizada em máquinas comuns Ferramentas. As tolerâncias geométricas, como arredondamento, cilindricidade, nivelamento, paralelismo e retidão, dependem principalmente da precisão da ferramenta máquina e trilho de guia, e o maior pode chegar perto de zero erro. É possível substituir a moagem de carro, reajustando por perfuração e moagem por moagem. Em comparação com o corte duro de alta velocidade, não requer rigidez excessiva da máquina e não danifica a estrutura da superfície da peça de trabalho. No acabamento de peças de contorno curvas, CNC Tornos, centros de usinagem, etc. podem ser usados ​​para processamento de perfil, que pode economizar caro CNC Moedores Compra Custos.

O corte de vibração ultra-sônica é usado para o acabamento de várias partes que são difíceis de moer e requerem alta qualidade de superfície e precisão. Tem ótimo Vantagens. Dispositivo de corte de vibração ultra-sônica consiste em quatro peças: Gerador ultra-sônico, transdutor, chifre e cortador. A alta frequência O sinal elétrico do gerador ultra-sônico é convertido em alta frequência vibração mecânica pelo transdutor e, em seguida, o chifre a converte em alta frequência Mecânica Vibração. A amplitude da vibração é amplificada e aplicada ao suporte. Geralmente, a peça composta do transdutor e o chifre é chamada de cabeça acústica.

3. Vantagens do corte ultrassônico de vibração (perfuração, moagem, moagem, girando)


1. A força de corte é pequena, sobre 1 / 3-1 / 10 da força de corte de ferramentas comuns;

2. Alto processamento precisão;
3. A temperatura de corte é baixa, e a peça de trabalho é mantida na sala temperatura;
4. A peça de trabalho tem pequena deformação e sem rebarbas, que podem inibir o anexo da superfície da ferramenta, e não é fácil manter a ferramenta
5. A rugosidade é baixa, que pode estar perto da aspereza teórica valor;
6. A "rigidização" das partes processadas, ou seja, em comparação com o corte normal, é equivalente ao aumento da rigidez da peça de trabalho;
7. O processo de usinagem é estável e efetivamente elimina chatter vibração;
8. O resfriamento do fluido de corte melhora a lubrificação Efeito;
9. A durabilidade da ferramenta foi melhorada várias vezes para várias dezenas de horários;
10. A superfície da peça de trabalho está em um estado de compressiva estresse, e a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão são melhoradas;
11. A superfície da peça de trabalho após o corte mostra um efeito de arco-íris

4. O escopo da aplicação do corte de vibração ultra-sônica
● Geral Materiais: Aço Carbono Ordinário, Aço Resistente ao Calor Aço, liga de titânio, liga de alta temperatura, aço inoxidável, liga elástica constante, elenco refrigerado ferro;
● semicondutor Indústria: Único processamento de silicone de cristal, processamento de equipamentos de filtro, processamento de material de embalagem cerâmica, alta eficiência Materiais de dissipação de calor
● fotoelétrico Painel: Folha de metal formando processamento, processamento do shell do telefone móvel, painel, substrato de LED Processamento;
● mecânico Peças: Rolamentos cerâmicos, pastilhas de freio, forros de cilindros, injetores de combustível, válvula Campos;
● farmacêutico Indústria: pulverizadores, unhas ósseas, dentes cerâmicos, analisadores de sangue, retenção venosa agulhas;
● Aeroespacial Indústria: processamento de material composto, processamento de placa de favo de mel, processamento de liga de titânio, com base em níquel processamento de liga, carboneto de silício de alumínio processamento;
● Diariamente Necessidades: Relógios, diamantes, vídeos, produtos de vidro especiais, plásticos;
● mais Aplicações: Vidro especial, cerâmica, processamento de carboneto cimentado, processamento de furo fino, processamento de furo profundo, melhoria de águas superficiais, estresse superficial Relevo.

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