A usinagem ultra-sônica é um método de usinagem desenvolvido nas últimas décadas, que compõe as deficiências de EDM e eletroquímica usinagem. Edm e usinagem eletroquímica geralmente só pode processar materiais condutores, não não condutivo Não metálico Materiais. O processamento ultra-sônico não só pode processar materiais metálicos duros e frágeis, mas também é mais adequado para processamento Não condutor duro e frágil não-metal materiais, como vidro, cerâmica e semicondutores. Ao mesmo tempo, a ultra-sônica também pode ser usada para limpeza, soldagem, detecção de falhas, etc.

Característica:

O ultra-som é uma parte do som Ondas. Pode se propagar em mídia de gás, líquido e sólido. No entanto, devido à sua alta frequência, menor comprimento de onda e grande energia, tem forte diretividade durante Propagação, reflexão, refração, ressonância e perda são mais significativas. Ondas ultra-sônicas têm as propriedades de forte transmissão de energia, cavitação, reflexão, fenômenos de transmissão e refração, interferência e fenômenos de ressonância de ondas sob certas condições.

Pode ser visto que a usinagem ultra-sônica é um resultado abrangente de impacto mecânico e polimento de partículas abrasivas sob a ação da vibração ultra-sônica, e cavitação ultrassônica, e o impacto das partículas abrasivas é a principal uma. Desde A usinagem ultra-sônica é baseada no impacto local, não é difícil entender que quanto mais frágil e mais forte o material, maior o dano sofrido pelo Impacto: Quanto mais fácil a usinagem ultra-sônica. Pelo contrário, materiais difíceis com fragilidade e baixa dureza são difíceis de processar devido à sua almofada Efeito. De acordo com este princípio, as pessoas podem escolher materiais de ferramentas razoavelmente para que eles pode afetar grãos abrasivos sem causar próprios ser danificado.

Características:

1) Adequado para processamento de vários materiais duros e frágeis, especialmente não condutor Não metálico Materiais. Para . Exemplo, vidro, cerâmica (alumina, nitreto de silício, etc.), quartzo, germânio, silício, grafite, ágata, pedras preciosas, diamantes, etc. Materiais de metal duro condutor, como aço endurecido, liga dura, aço inoxidável, liga de titânio, etc Também pode ser processado, mas a produtividade do processamento é baixa.

2) Desde A ferramenta pode ser feita em uma forma mais complexa com um material mais suave, não há necessidade de fazer a ferramenta e a peça de trabalho realizar um parente mais complicado Movimento. Portanto, a estrutura da máquina de processamento ultrassônico é relativamente simples, e só precisa ser pressionado e alimentado em uma direção. Fácil de manter. No entanto, se for necessário processar peças com um tamanho grande, uma forma complexa e uma estrutura tridimensional precisa, ainda é necessário projetar e fabricar um Três eixos CNC Máquina de processamento ultra-sônico Ferramenta.

3) A remoção do material processado é baseada no impacto local instantâneo de abrasivos extremamente pequenos, de modo que a força de corte macroscópica na superfície da peça de trabalho é muito pequena, o estresse de corte e o calor de corte são muito pequenos, não causará deformação e queimaduras e o valor da RA de rugosidade da superfície pode chegar a 0,63 ~ A precisão dimensional de 0,08 μm pode chegar 0,01 ～ 0,02 mm. Também é adequado para processamento de paredes finas, estreitas e baixa rigidez peças.

4) O tamanho geométrico do equipamento de processamento ultra-sônico é pequeno e o custo do equipamento é baixo.

5) A área de.O processamento ultra-sônico não é grande o suficiente, e a cabeça da ferramenta usa muito, então a produtividade é baixa.

6) A profundidade do orifício cilíndrico é limitada a 5 vezes o diâmetro da ferramenta

7) O desgaste da ferramenta aumenta os cantos arredondados do buraco perfurado, e os cantos afiados se tornam arredondados cantos. Isso significa que, a fim de perfurar precisas não-através Buracos, é importante substituir as ferramentas

8) Desde Existem partículas abrasivas menos eficazes que entram no centro da ferramenta, e a distribuição da suspensão não é adequada, a superfície inferior da cavidade produz forte vibração lateral, portanto, a precisão da superfície processada é reduzida. Nesse caso, a única solução é redesenhar a ferramenta