Chip-on-board Embalagem (COB), o chip semicondutor é anexado à mão e montado na placa de circuito impresso, a conexão elétrica entre o chip e o substrato é realizada por costura eletrônica, e a conexão elétrica entre o chip e o substrato é realizada por costura eletrônica, e é coberta com resina para garantir a confiabilidade Embora COB é a tecnologia de montagem de chips mais simples, sua densidade de embalagem é extremamente inferior à guia e flip-chip ligação tecnologia.
O chip-on-board (COB) Processo é o primeiro a cobrir o ponto de colocação da bolacha de silício com uma resina epóxi termicamente condutora (geralmente Silver-doped epóxi resina) Na superfície do substrato, e depois colocar a bolacha de silício diretamente na superfície do substrato e aquecê-lo ao silício, o chip é firmemente fixado ao substrato e, em seguida, um método de ligação de fio é usado para estabelecer diretamente uma conexão elétrica entre o chip de silício e o substrato
Comparado com outras tecnologias de embalagem, a tecnologia COB é barata (somente sobre 1 / 3 do mesmo chip), economiza espaço e tem uma tecnologia madura. No entanto, qualquer nova tecnologia não pode ser perfeito quando primeiro aparece. A tecnologia COB também tem desvantagens, como a necessidade de máquinas adicionais de soldagem e embalagem, às vezes a velocidade não pode acompanhar e os requisitos ambientais mais rigorosos da PCB colocação e a incapacidade de reparar.
certo Chip-on-Board (COB) Os layouts podem melhorar o desempenho do sinal IC Porque Eles Retire a maioria ou todo o pacote, isto é, remova a maioria ou todos os componentes parasitários No entanto, com estes tecnologias, pode haver algum desempenho problemas. em tudo estes Projetos, o substrato pode não estar bem conectado à VCC ou terra devido ao chip de quadro de chumbo ou BGA Logotipo. possíveis problemas incluem coeficiente de expansão térmica (CTE) questões e substrato ruim Conexões.
Os principais métodos de solda de Espiga:
(1) soldadura de pressão quente
O fio de metal e a zona de soldagem são soldados de pressão juntos por aquecimento e pressão. O princípio é deformar plasticamente a área de solda (como AI) e destruir a camada de óxido na interface de soldagem por pressão através do aquecimento e pressão, de modo que a atração entre átomos seja alcançada para atingir o propósito de "ligação". Além disso, as duas interfaces de metal não são quando Nivelamento, aquecimento e pressurização, os metais superiores e inferiores podem ser incrustados com cada Outro. Isso A tecnologia é geralmente usada como Chip-on-vidro COG.
(2) soldadura ultra-sónica
A soldadura ultra-sônica usa a energia gerada por um gerador ultrassônico. O transdutor expande rapidamente e contratos sob a indução de uma ultra-alta Campo magnético de frequência para produzir vibração elástica, o que torna a cunha vibrar correspondentemente, e ao mesmo tempo exerce uma certa pressão na cunha, então a cunha está sob a ação combinada de estes Duas forças, o fio AI é rapidamente esfregado na superfície da camada metalizada (AI filme) Na área soldada, causando a superfície do fio AI e o filme AI para produzir plástico deformação. Isso A deformação também destrói a interface da camada AI A camada de óxido traz as duas superfícies de metal pura em contato próximo para atingir a ligação entre os átomos, formando assim uma solda O principal material de solda é a cabeça de soldagem de fio de alumínio, geralmente em forma de cunha.
(3) Soldagem de fio de ouro
A ligação de esfera é a mais representativa da tecnologia de ligação na ligação de arame, porque O atual pacote de semicondutores secundário e pacotes de triodos usam uma bola de fio AU ligação. Além disso, é fácil operar, flexível, forte em pontos de solda (a resistência à soldagem do fio AU com um diâmetro de 25um é geralmente 0,07 ~ 0,09N / ponto), e não tem direcionalidade, e A velocidade de soldagem pode ser tão alta quanto 15 Pontos / seg. A ligação de fio de ouro também é chamada de quente (pressão) (Ultra) acústica soldadura. O principal material de ligação é ouro (AU) fio. A cabeça é esférica, por isso é bola ligação.
processo de embalagem de espiga
O primeiro Passo: Crystal Expansão. A máquina de expansão é usada para expandir uniformemente todo o filme de chips de LED fornecido pelo fabricante, de modo que o dio de LED firmemente organizado ligado à superfície do filme pode ser separado para facilitar o espinho Crystal.
Passo 2: Adesivo. Coloque o anel de cristal expandido na superfície da máquina de apoio Onde A camada de pasta de prata foi raspada e coloca a pasta de prata no de volta.