Olhe para um par de sapatos atléticos. Enquanto os sapatos tradicionais podem ser feitos de um material único, como lona ou couro de camurça, muitos sapatos atléticos têm vários materiais, como polímeros de plástico leves, camurça ou camurça sintética, e malha combinada. Estes Materiais compostos tornam a luz dos sapatos, flexíveis, duráveis ​​e respirável. Para . Exemplo, um estilo de novo Balance Sapato Atlético tem uma porção superior que consiste em três peças.

Um padrão de camurça sintética chamada Vamp - O vamp compõe a maioria do sapato superior, incluindo a ponta, a língua e as linhas de olho para Laços.

Um padrão de camurça sintética chamada linha de olho de sela - A fileira dos olhos de sela contém os dois ilhós superiores para fortalecer o laço e reduzir o desgaste.

Uma camada de malha - A malha envolve a porção do calcanhar do vamp e a parte superior da abertura ao redor do tornozelo.

mas como você coloca estes materiais juntos? Mais comumente, as empresas de calçados costuram os materiais juntos. Cerca de dois a três anos atrás, no entanto, novo equilíbrio partido para fazer a parte superior de um sapato sem costuras. Depois de experimentar com filmes adesivos polímeros e ferros, eles surgiu com uma maneira de fazer esta parte do sapato usando soldagem ultra-sônica.

Para . Reúna a parte superior do sapato, os trabalhadores começam com um pedaço de camurça sintética material. Eles Use uma prensa de ferro para ligue uma folha fina de filme quente para trás para a parte de trás do material Em seguida, um conjunto de solda ultrasônico pressiona um padrão de padrão em um material de camurça. Da mesma forma, uma máquina de soldagem ultra-sônica semelhante pressiona a linha dos olhos de sela de outra peça de sintética camurça. A forma vampira é cortada da camurça. A linha dos olhos e o material de malha de sela são soldados ultrassonicamente ao Vamp. Nos processos, o calor friccional do soldador ultra-sônico derrete o filme quente do melt, que liga a linha dos olhos de sela e o material de malha para o Vamp. O vampado acabado então é moldado e ligado às partes solas e salto usando com base em água solventes.

De acordo com Kenneth Straka, desenvolvedor de produtos sênior para novo equilíbrio, os métodos de solda ultrasônicos aumentaram a produtividade economizando tempo. Não só os soldadores ultra-sônicos distribuem calor mais uniformemente do que prensas de ferro, Também aquecer e esfriar mais rápido. Então, o processo de montagem requer menos etapas e é mais rápido do que costura tradicional métodos.

Agora que vimos como A solda ultra-sônica é usada para vincular vários materiais, Vamos Veja as vantagens e desvantagens desta técnica