Soldagem ultra-sônica cumpre estes Requisitos para Componentes do veículo no compartimento do motor

Especificações:

Tipo de arma:De acordo com o design da forma da engenharia do corpo humano, o interruptor inicial ultra-sônico está localizado no gatilho, fácil de compreender e usar a operação de soldagem, especialmente adequada para horizontal ou vertical.

cilindro Tipo: Para a aparência do design reto, o interruptor de início ultrassônico está localizado fora do cilindro, fácil de solda e mão transportada, também pode ser instalado entre a operação de soldagem em máquina, para cada Direção.

vantagens e desvantagens deUltrassônico na indústria automática.

Vantagens:

1. Aplicação em rebitagem, formação e soldagem

2. Peso leve, fácil de tomar, fácil de operar (Handheld)

3. equipado com temporizador de soldagem

4. Easty Para definir a soldagem de tempo

5. Equipado com uma proteção sobrecarga circuito ( tensão, corrente, fase, temperatura, saída)

6. Saída de potência FET

7. Ressonância automática

8. Manter a função de amplitude automaticamente

9. Começando: Alcançando poder máximo com 105msec

Desvantagens:

Limitação de medida, forma e material. (Ultrasonic Soldagem para PP, PC, ABS, PA, PS, Amma Plástico).

soldagem de plásticos usando ultrassonics

A soldagem ultra-sônica de materiais plásticos cria uma ligação molecular dentro da solda costura. Vibrações longitudinais em frequências de 20 kHz, 30 kHz e 35 kHz com amplitudes de ferramentas entre 5 μm e 50 μm são introduzidos nos materiais plásticos sob a ação da Força. As vibrações ultra-sônicas são focadas por meio de design especial dos componentes ou Ferramentas. Isso A geometria específica dentro de um componente é referida como Energy Diretor. Os pontos de contacto na área de junção estão ativamente moldados por meio de entrada de energia para alcançar elásticos deformação. A atrito que ocorre entre as superfícies de contato e dentro das correntes da molécula gera calor que faz com que o material seja derretido.

soldadura ultra-sónica : Vibração ultra-sônica com molde de soldadura ultra-sônica, a condução de energia ultra-sônica à superfície de plástico, resultando em temperatura local, para que a superfície plástica derretimento. Sob a pressão da mão ultra-sônica, para soldar plástico, linda e forte Efeito.

implantes ultra-sônicos : os parafusos de nozes ou outro metal em trabalho de plástico peça. A energia ultra-sônica através da máquina de ultra-som será transmitida ao metal. Metal. A vibração e calor de alta velocidade, a pressão na máquina de ultra-som para fazer objetos de metal incorporados diretamente no plástico no interior.

rebitamento ultra-sônico : A natureza do metal e plástico ou duas ligações de plástico diferentes, pode fazer uso de máquina de rebitagem ultra-sônica, de modo que a soldagem duramente frágil, linda, forte.

soldadura ultra-sónica : O uso da máquina de solda pequena máquina de ultra-som, os dois pedaços de produtos plásticos em Multi-Point Soldagem, ou solda a primeira fila de dentes em uma pressão direta sobre a peça de trabalho plástica, de modo a alcançar o efeito da ultra-sônica soldadura.

Aplicações em Automóvel:

A solda ultra-sônica é particularmente adequada para:

junção de moldado por injeção partes

incorporação de membranas

incorporação de couro, não tecido materiais e têxteis

Sapato de diferentes tipos de materiais

produção de formulário Articulações por travar

Inserção de arbustos e ímãs

Requisitos:

Componentes de soldagem ultra-sônica (Horn, Booster e Transdutor)

Eles pode amplificar a amplitude em um determinado rácio passo by etapa. Para . Exemplo, a amplitude do transdutor é de 6 mm, o impulsionador pode amplificá-lo Triply a 18mm, e então o chifre pode chegar a 36mm. No entanto, a vida útil da buzina seria ser encurtado com a amplificação da amplitude. A amplitude necessária difere com a soldagem material.

Existem três buzina comum Material:

1.Titânio

Preço alto, excelente desempenho boa resistência e baixa perda, difícil de ser processado;

Sua amplitude pode chegar a 60mm.

2. alumínio

preço baixo, perda rápida, fácil de ser processada;

sua maior amplitude menos do que 300mm.

3. aço

Difícil de ser feito como chifre;

sua maior amplitude menos do que 25mm;

É adequado para o corte, mas o blowpipe precisa ser adicionado para sua resfriamento.