usando a tecnologia de soldagem ultrassônica, a energia elétrica de alta frequência é convertida em energia de vibração mecânica por meio do transdutor ultrassônico e, em seguida, a energia de vibração mecânica é transferida para a cabeça de soldagem após alterar a amplitude por meio do dispositivo banner.quando a cabeça de soldagem está perto da superfície do produto processado, ondas ultrassônicas são geradas automaticamente e vibração de alta frequência de microamplitude é feita na superfície do produto processado, e o atrito com a superfície do produto processado é convertido em calor, e o produto processado é derretido e então soldado.operação de soldagem é relativamente mais soldagem de marumi, e soldagem com efeitos diferentes pode ser obtida trocando a cabeça de soldagem.

1.método de soldagem: a cabeça de soldagem vibrada com ultra-alta frequência ultrassônica sob pressão moderada fará com que as superfícies de junta dos dois plásticos gerem calor por atrito e derretam e se juntem instantaneamente.a resistência de soldagem é comparável à do corpo principal.peças de trabalho adequadas e design de interface razoável são adotados., pode alcançar a estanqueidade e a estanqueidade e evitar os inconvenientes causados ​​pelo uso de produtos auxiliares e obter uma soldagem eficiente e limpa.
2.Método de soldagem por rebitagem: pressione a cabeça de soldagem com vibração de ultra-alta frequência do ultrassom para pressionar a ponta protuberante do produto plástico para aquecer instantaneamente e derreter na forma de um rebite, de modo que os materiais de diferentes materiais sejam rebitados mecanicamente juntos.
3.implantação: com a transmissão da cabeça de soldagem e pressão apropriada, as peças de metal (como porcas, parafusos, etc.) são imediatamente pressionadas nos orifícios de plástico reservados e fixadas a uma certa profundidade.após a conclusão, a tensão e o torque podem ser comparáveis ​​aos tradicionais, a resistência da moldagem no molde pode evitar as deficiências de danos ao molde de injeção e injeção lenta.
4.conformação: este método é semelhante ao método de rebitagem.a cabeça de soldagem côncava é pressionada no anel externo do produto plástico.depois que a cabeça de soldagem emite vibração ultrassônica de frequência ultra-alta, o plástico é derretido e moldado para cobrir o objeto de metal para consertá-lo e a aparência é suave Linda, este método é usado principalmente em eletrônica, fixação e moldagem de alto-falantes e lentes cosméticas fixação, etc.
5.Soldagem por pontos: a.não é necessário projetar o fio de soldagem com antecedência para soldar as duas peças de plástico para atingir o propósito de soldagem.b.para peças relativamente grandes, não é fácil projetar a linha de soldagem para realizar a soldagem de ponto dividido para obter o efeito de soldagem, que pode ser soldado por pontos em vários pontos ao mesmo tempo.
6.corte e selagem: usando o princípio de funcionamento de vibração ultrassônica instantânea para cortar tecidos de fibra química, suas vantagens são lisas e limpas, sem rachaduras ou estiramentos.

problemas comuns de soldagem tradicional:
1.A soldagem de alta temperatura é fácil de causar danos à superfície de soldagem e até deformar o produto em casos severos.
2.O equipamento de soldagem é grande, não é fácil de manusear e não consegue realizar procedimentos complexos.
3.o modo de soldagem é muito simples, o material de soldagem é restrito e a cabeça de soldagem não pode ser substituída à vontade.
4.Adesivos e fluxos são usados ​​para soldagem, a poluição da soldagem é séria e a resistência da soldagem não é alta.
5.Adesivos, pinos ou outra fixação mecânica são usados ​​durante a soldagem, o que é ineficiente e caro.

vantagem:
1.alta estabilidade: a caixa elétrica digital rastreia automaticamente a frequência de ressonância e ajusta a frequência de saída para corresponder ao dispositivo portátil.assim que uma falha é encontrada, ele para de funcionar e dá um alarme.a maior parte da soldagem ultrassônica pode ser concluída dentro de 0.1-0.5 segundos.
2.economia de energia e proteção ambiental: a superfície de soldagem não está danificada ou deformada, sem riscos e marcas de resíduos de adesivo, evitando o uso de uma grande quantidade de luminárias, fluxos e adesivos, reduzindo mão de obra e custo.
3.qualidade confiável: a soldagem ultrassônica é solidificada e formada, e as moléculas são recombinadas para formar uma forte cadeia molecular.a resistência da solda pode ser próxima à da matéria-prima e a estanqueidade é boa.
4.operação simples: a soldagem ultrassônica é muito fácil de realizar a automação.contanto que os parâmetros de soldagem sejam ajustados, a soldagem pode ser realizada.não há necessidade de pré-aquecimento ou limpeza.
5.ampla gama de aplicações: as máquinas de solda a ponto ultrassônicas manuais podem ser usadas para soldagem, rebitagem, soldagem a ponto de filmes, tecidos e produtos termoplásticos, bem como processos de incrustação e prensagem de borda entre peças de metal e peças de plástico.

aplicação: pode ser usado para soldagem, rebitagem, soldagem a ponto de filmes, tecidos e produtos termoplásticos, bem como processos de incrustação e prensagem de bordas entre peças de metal e peças de plástico.