Enquanto eu estava fazendo minha segundo panllex exibir, percebi que um meio ideal de formar o fio de cátodo suporta Seja um pedaço de cerâmica ou vidro com pequenos buracos perfurados para segurar os fios Os furos precisam ser submm, e isso é quase impossível de fazer com diamantes rotativos convencionais Brocas. Felizmente, há uma solução - ultrassônico Perfuração. Isso É amplamente utilizado na lapidária para perfurar pequenos buracos em pedras, contas etc. para encadeamento para as colares. Como sempre, as configurações comerciais são muito caras (em torno de $ 3000), então decidi ter uma festa em fazer Minhas possui, já construiu um driver ultrassônico de poder.

O princípio é muito simples. Um chifre ultra-sônico é usado para vibrar um drillbit verticalmente. O drillbit pode consistir em nada mais do que Um pedaço de fio - Eu usei pinos domésticos padrão, que são de aço e estão por aí 0.7mm Diâmetro. Na presença de uma pasta abrasiva, a ação batendo da drillbit A ponta faz com que o material subjacente se afastasse, perfurando gradualmente um buraco. Funciona melhor em materiais frágeis como vidro e cerâmica.

As fotos mostram a configuração que cheguei com. A coisa toda é montada em minha CNC roteador para que eu possa posicionar com precisão buracos. O chifre ultra-sônico em si é montado em um rolamento Slide Vertical (I Achei isso em um pular one dia) por isso pode ser levantado e abaixado à mão durante a perfuração processo. O drillbit é soldada em um parafuso de latão que é ferrado no final da ultra-sônica chifre. O chifre havia sido ajustado anteriormente para que a frequência ressonante com o drillbit No lugar está perto da ressonância da condução transdutor. O material é Perfuração abaixo é um pedaço de telha de cerâmica - Esta é uma coisa maravilhosa para broca, porque Na verdade, é extremamente suave. Uma vez que o drillbit quebra através do revestimento do esmalte, afunda-se através do todo 4mm Espessura da telha em talvez 2-3 Segundos! A parte abaixo é 22mm diâmetro e é um suporte para outro tipo de PANAPLEX exibição Estou trabalhando ligado.

Os níveis de potência estão no intervalo de 50W, e achei que uma suspensão de 180 grit de óxido de alumínio nas obras de água bem. Eu consegui perfurar o vidro, mas demora muito mais. Há surpreendentemente pouco desgaste no drillbit - Depois de perfurar os 32 buracos mostrados na parte abaixo, ele só foi encurtado por talvez alguns mm.

Visualização geral da instalação de perfuração ultra-sônica em CNC roteador

Chifre ultra-sônico montado no slide vertical

Drillbit alinhado com centro de disco cerâmico a ser perfurado

Peça acabada - 22mm diâmetro, 4mm grosso, com trinta e dois 0,7 mm buracos.

pequenos buracos obviamente broca mais rápido do que grandes uns. Para . furos maiores, um tubular drillbit é normalmente usado. Além disso, Porque Não há ação rotativa envolvida, é possível perfurar qualquer forma de buraco, simplesmente usando um adequadamente em forma de drillbit. buracos quadrados, slots etc. podem ser perfurados, embora Eu não tenho pessoalmente tentou eles.