Princípios da tecnologia ultra-sônica para chifres ultra-sônicos e teste de transdutor e design

transdutores e chifres ultra-sônicose conjuntos acústicos são dispositivos que convertem energia elétrica em vibração. Para . Entenda os princípios de operação, pode ser feito uma analogia entre um conjunto de solda ultrassônica e um automóvel

O transdutor realiza a conversão de energia (como o motor), o transformador ajusta a relação entre força e velocidade (como a caixa de engrenagens) e, finalmente, a sonotrode / Horn ultra-sônico direciona e aplica esta energia para fazer o trabalho desejado (como as rodas Rodas).

No automóvel, todas as peças do sistema mecânico devem ser bem projetadas e harmônicas, a fim de melhorar a eficiência de transmissão de energia tanto quanto possível. O mesmo ocorre com sistemas ultra-sônicos, no entanto, nesse caso, o parâmetro-chave para a eficiência é a frequência das partes que devem Seja correspondido o mais próximo possível (para Instância 20 KHz + / - 50 Hz).

Operação

O transdutor tem duas freqüências operacionais, que são facilmente identificáveis ​​em sua impedância elétrica curva. O máximo de impedância corresponde à anti-ressonância Frequência (máximo Velocidade). Sistemas de soldagem ultra-sônica operam em anti-ressonância Freqüência. O mínimo de impedância corresponde à frequência de ressonância (máximo força). Sistemas de limpeza ultra-sônica operam em ressonância Freqüência.

Sonotrode / Tuning de chifre

Sonotrodos ou chifres devem ser sintonizados para funcionar corretamente, para não superaquecer e ter uma vida útil longa Life. A tolerância de frequência usada para estar por perto ± 0,25% Com referência o valor nominal, por exemplo, 20 kHz ± 50 Hz.

Para . Aumentar o Sonotrode / Horn Freqüência:

Teste de transdutores

Para . Trabalhe corretamente, a frequência do transdutor e a impedância devem estar dentro da tolerância Ranges. Para . instância, para sistemas de soldagem a frequência deve ser 2,5% mais alto do que a frequência acústica nominal com uma tolerância de + / - 0,25%.

Os fatores determinantes para a frequência e impedância são a precisão dimensional das partes, a estanqueidade aplicada, a qualidade da cerâmica e a ajuste (em um semelhante foi para a Sonotrodos Caso).

Teste de conjuntos acústicos

A frequência e impedância de conjuntos acústicos devem estar dentro de faixas aceitáveis ​​ Ranges. Em sistemas de solda, a tolerância é ± 0,25% Para a frequência, por exemplo, 20khz ± 50Hz.

O desempenho depende do ajuste de freqüência e da coerência entre as peças Pode acontecer que um conjunto tenha um desempenho ruim, apesar de operar na freqüência certa, quando Combinando transdutores e conversores desacoplados (um com baixa frequência e outro com alta frequência). Isso O tipo de problema é detectado medindo a impedância

teste de piezo cerâmica

As cerâmicas piezoelétricas são o núcleo dos transdutores e um elemento crítico. Para . Aplicações de energia, geralmente é aplicada a PZT-8 e pzt-4 Tipos.

Antes de re-assemblages, é essencial provar a cerâmica para micro rachaduras.

manutenção preditiva

Problemas em sistemas ultra-sônicos podem ser facilmente evitados com a manutenção preditiva. Em geral, os desvios na frequência indica desgaste e na impedância, acoplamento Problemas. Estes Problemas são resolvidos por re-apertar e polir as interfaces

referências : montagem ultra-sônica de moldes termoplásticos e semi-acabamento produtos
- Recomendações sobre métodos, construção e Aplicações. Zvei (Alemão Manufatura Elétrica Associação).