Quando Ondas ultra-sônicas atuam na superfície de contato plástica termoplástica, produzirá dezenas de milhares de alta frequência vibrações por Segundo. Isso tipo de alta frequência A vibração com certa amplitude transmitirá a energia ultra-sônica para a área de solda através da soldagem superior. Porque A área de solda é duas a resistência acústica na interface de soldagem é grande, então a alta temperatura local será gerada. Além disso, devido à pobre condutividade térmica do plástico, ela não pode ser distribuído a tempo por um tempo, e se reúne na área de solda, fazendo com que a superfície de contato dos dois plásticos se derrasse rapidamente, e após uma certa pressão é aplicada, eles são fundidos em uma. Depois que as paradas ultra-sônicas, deixe a pressão continuar por alguns segundos para torná-la solidificada e forma, de modo que uma forte cadeia molecular seja formada para atingir o propósito de soldagem, e a resistência de soldagem pode estar próxima da força do material cru A qualidade da solda plástica ultra-sônica depende de três Fatores: a amplitude do transdutor Cabeça de solda, a pressão aplicada e a soldagem e tempo. O tempo de soldagem e a pressão da cabeça de soldagem podem ser ajustados, e a amplitude é determinada pelo transdutor e pela amplitude Rod Decisão. Há um valor adequado para a interação de estes três quantidades. Quando A energia excede o valor adequado, a quantidade de fusão do plástico é grande, e o material soldado é fácil de se deformar; Se a energia é pequena, não é fácil soldar firmemente, e a pressão aplicada não pode ser também grande. A pressão ideal é o produto do comprimento lateral da parte soldada e a pressão ótima por 1mm da borda
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