Não contato Velocidade máxima de processamento auxiliar ultra-sônico 22000RPM Para .Metal Hard Milling / Perfuração

usinagem ultra-sônica rotativa é um tipo mecânico de

Não tradicional processo de usinagem híbrida que pode ser usado

processar uma variedade de mais recente e difícil de processo

materiais, incluindo dureza, dura e fragilidade,

cerâmica, materiais compostos, etc. em ultra-sônico rotativo

usinagem, o fenômeno de remoção de material básico de

usinagem ultra-sônica é combinada com diamante tradicional

moagem, resultando em uma taxa de remoção de material maior,

Precisão melhorada do furo e excelente superfície Acabamento.

Item número:
HS-M20-W
Pagamento:
T/T, PayPal, Western Union
Origem do produto:
China
Cor:
Silver
Porta de envio:
Shanghai or Ningbo
Tempo de espera:
40

Contate-Nos

Detalhes do produto

Não contato Velocidade máxima de processamento auxiliar ultra-sônico 22000RPM Para . Metal Hard Milling / Perfuração

Especificação:

Item Não: HS-M20-W

Freqüência: 20k Hz

Power: 500watt

Velocidade: 10000-22000RPM

Amplitude: 1-10um

Interface de ferramentas Modelo: Er-16

Gerador: Digital

Tensão: 220V / 50Hz

Fuso: BT40 / BT50 / R8 / HSK63 / ISO / gato

Princípio:

A usinagem ultra-sônica rotativa é um tipo mecânico de não tradicional processo de usinagem híbrida que pode ser usado para processar uma variedade de mais recente e difícil de processo Materiais, incluindo resistência, dura e fragilidade, cerâmica, materiais compostos, etc. Na usinagem ultra-sônica do Rotary, o fenômeno de remoção de material básico da usinagem ultra-sônica é combinado com moagem de diamante tradicional, resultando em uma taxa de remoção de material maior, maior precisão do furo e excelente superfície acabamento.

Aplicação:

a. Capaz de processar materiais duros, como carboneto de boro, carboneto de silício e silício nitreto;

b. Processamento de furo pequeno de materiais duros e frágeis, como quartzo, vidro, safira, etc.;

c. processamento interno e externo de rosca de materiais frágeis;

d. Corte ultrassônico de perfil complexo e redondo convencional, quadrado e Tubo.

Vantagens:

1. A velocidade de processamento é rápida; O processamento é conveniente e fácil;

2. Alto processamento precisão; boa superfície qualidade;

3. O desgaste da ferramenta é pequeno e a vida útil é longa;

4. ampla adaptabilidade ao processamento Materiais.

usinagem ultra-sônica Efeito:

微信图片_20190828134636 Não ultra-sônico

微信图片_20190828134833 Com ultra-sônico

1(1) 2(1) 3(1)

Tags quentes :

Não contato furadeira máquina rotativa ultra-sônica Máquina de moagem ultra-sônica

Deixe um recado

Se você está interessado em nossos produtos e deseja saber mais detalhes, por favor, deixe uma mensagem aqui, nós responderemos o mais breve possível

Sujeita : Não contato Velocidade máxima de processamento auxiliar ultra-sônico 22000RPM Para .Metal Hard Milling / Perfuração

Categorias

Novos Produtos

produtos relacionados

Nenhum contato Perfuração ultra-sônica para Zirconic vidro Yttria cerâmica de nitreto de alumínio e semicondutor

A excelente tecnologia de controle ultra-sônico pode garantir a estabilidade de usinagem a longo prazo. A varredura de freqüência e a configuração de energia podem ser concluídas automaticamente pelo controlador para melhorar a produtividade. A ferramenta oscila a uma frequência de aproximadamente 20 kHz por um sensor piezoelétrico e um oscilador elétrico. A ferramenta força a grão abrasiva a impactar normalmente a superfície de trabalho na lacuna entre a ferramenta e a peça de trabalho para a máquina do trabalho

fresagem assistida ultra-sônica com BT50 porta-ferramenta

Funciona da mesma maneira que a soldagem ultra-sônica. Isso processo usa ondas ultra-sônicas para gerar baixa amplitude alta frequência forças que atuam como uma força motriz para a abrasiva. Isso A transferência de vibração de alta frequência para as partículas abrasivas está contida no abrasivo Slurry. Isso Faz com que as partículas abrasivas sejam recuadas com a peça de trabalho frágil e removidas do contato Superfície.

forte anti-interferência Moagem ultra-sônica rotativa para liga de titânio e carboneto de tungstênio

A usinagem ultra-sônica é um novo processo de usinagem mecânica, que pode melhorar a fresagem e desempenho de perfuração por micro de alta frequência vibrações.

Máquina ferramenta acessórios de moagem e perfuração ferramentas de alta velocidade de usinagem ultra-sônica rotativa de alta velocidade

Fresagem rotativa ultra-sônica de alta velocidade máquina.

Processo de fresamento de precisão Sistema auxiliar ultra-sônico Suporte ultrassônico BT30 / BT40 / BT50

O equipamento de moagem ultra-sônica pode ser usado para acabamento de metal duro materiais.

BT30 / 40 / 50 Hsk63a CT40 Furamento ultra-sônico e acabamento do metal do sistema de fresagem

O equipamento de moagem ultra-sônica pode ser usado para acabamento de metal duro materiais.

Máquina de perfuração ultra-sônica rodando multi Ferramenta de fresamento final para metal duro e processamento de material duro e frágil

O corte de vibração ultra-sônica é uma espécie de corte de pulso em micro vista.

Não contato processo de perfuração ultra-sônica para Yttria e safira

moagem ultra-sônicaprovou ser uma técnica eficaz para melhorar o titânio, o alumínio e o aço inoxidável de trabalho. Sob a ação de fresagem ultrassônica, tem mais vantagem do que a tradicional moagem. Em contraste com o efeito de alumínio ultrassônico de alumínio, aço, aço inoxidável, titânio quatro metálicos materiais.Improved A qualidade da superfície do mais proeminente é o titânio e o alumínio, pode melhorar a capacidade de corte dos mais proeminentes é o aço inoxidável, a qualidade do lado da peça de trabalho é a melhoria mais significativa na de aço. Além disso, para extinção de aço após quase HRC60, a ferramenta tradicional é difícil de corte de aço e custo de processamento é alta, somente quando Sua dureza é maior do que a ferramenta de peça de trabalho HRC25 acima para processamento. No entanto, com base em ferramentas tradicionais adicionadas à ultrassonografia, pode reduzir bastante o corte de resistência ao corte e melhorar a qualidade da superfície de corte, mas também aumentar a vida útil da ferramenta, pelo menos dobrou.