O transdutor da máquina de solda ultrassônica vibra na frequência ressonante sem uma carga, que pode ser aproximada como uma resistência pura. No entanto, ao trabalhar com uma carga, devido à mudança da carga, os parâmetros do circuito equivalente do transdutor mudarão, e a frequência de trabalho real é diferente da frequência de ressonância da fonte de alimentação. Neste momento, a eficiência da soldagem é baixa, a qualidade e o efeito da soldagem são afetados e a máquina de soldagem também é facilmente danificada. Portanto, ao projetar o circuito, o rastreamento automático da frequência ressonante deve ser considerado.

Depois de determinar a frequência de operação, geralmente precisa considerar o tamanho da potência. Cada frequência da peça geralmente pode ter vários níveis de potência. Por exemplo, a frequência operacional de 20kHz, a faixa de potência da máquina de solda ultrassônica fornecida pela maioria dos fabricantes de equipamentos é de 1 ~ 5Kw. Na maioria dos casos, a potência necessária pode ser determinada por meio de experimentos em laboratórios de fornecedores, instituições de pesquisa e universidades. Se a potência necessária não puder ser determinada teoricamente com antecedência, é melhor selecionar a potência máxima para garantir que o dispositivo possa atender aos requisitos da aplicação.

A seleção do equipamento da máquina de solda ultrassônica é uma questão muito complicada e muitos fatores devem ser considerados ao mesmo tempo. Portanto, o objetivo desta seção é fornecer informações de orientação geral úteis para a seleção de equipamentos. Se você deseja escolher um equipamento, deve entrar em contato com os especialistas em soldagem ultrassônica ou fornecedores de equipamentos e ouvir suas opiniões.

Ao escolher uma máquina de solda ultrassônica, uma das principais considerações é a frequência de operação. A faixa de freqüência de operação da maioria dos equipamentos no mercado é de 20 khz ~ 40 kHz, e a freqüência de operação de alguns equipamentos é de 10 ~ 70 kHz. Para moldes ultrassônicos / ou soldagens de parede fina, o uso de amplitude menor ajudará a reduzir a ressonância da soldagem, porque a maior parte da ressonância pode causar danos à soldagem. Aumentar a frequência de operação ou aumentar a amplitude de vibração aumentará a perda de potência no polímero. Portanto, na maioria dos casos, usar uma frequência de operação mais alta é o único método disponível para obter menor amplitude e maior potência.

Da mesma forma, ao selecionar o equipamento, é necessário determinar se a soldagem é mais adequada para soldagem de mergulho ou soldagem contínua. Se for uma soldagem costurada, a maioria dos fabricantes de equipamentos tem esse equipamento padrão e também podem fornecer outras bigornas rotativas padrão com muitos padrões. A maioria das bigornas é cortada, selada e soldada. Se a soldagem exigir uma solda contínua muito ampla (de 130px a 3050px ou mais), um equipamento especial deve ser projetado.

Outros fatores de equipamento incluem nível de controle, controle de amplitude, perfil de amplitude e recursos de controle de programa armazenado. Para algumas aplicações, essas opções podem melhorar a qualidade e a densidade da soldagem. Por outro lado, o teste no laboratório de aplicação pode ajudar a determinar quais opções são necessárias. Também deve ser observado que para a maioria dos fabricantes de equipamentos, é possível adicionar mais opções de equipamentos de soldagem após a compra.