Como controlar a amplitude mínima necessária na soldagem ultrassônica?

A soldagem ultrassônica é um dos processos comuns de soldagem de plástico na indústria. Os três parâmetros mais importantes deste processo: amplitude, duração (tempo de soldagem) e força (pressão de soldagem). O tempo e a pressão de soldagem são parâmetros fáceis de ajustar posteriormente no desenvolvimento do processo. A amplitude geralmente é determinada no estágio inicial de desenvolvimento e difícil de mudar no estágio posterior, portanto, uma amplitude adequada deve ser projetada com antecedência.

Um método típico de projeto de cabeçote de soldagem é: sob a condição de menor que a tensão limite de fadiga do material, quanto maior a taxa de transformação do projeto do cabeçote de soldagem, melhor (ou seja, quanto maior a amplitude de saída, melhor). Se você precisar reduzir a amplitude, substitua o modulador de amplitude por uma relação menor ou ajuste a tensão para reduzir a amplitude.

Como controlar a amplitude mínima necessária:
1. É impossível distribuir uniformemente a taxa de transformação, ou seja, a taxa de transformação da cabeça de soldagem e o modulador de amplitude são muito diferentes. Deve-se notar que quando o cabeçote de soldagem e o modulador de amplitude têm uma relação próxima, o desempenho do tripleto ultrassônico (transdutor + modulador de amplitude + cabeçote de soldagem) será melhorado.
2. Reduza a taxa de transformação da cabeça de soldagem alterando a tensão e, ao mesmo tempo, reduza a potência máxima da caixa elétrica. Por exemplo, quando a amplitude é definida em 50%, uma caixa elétrica com uma potência de saída original de 2.400 W produzirá, na verdade, 1.200 W. É fácil causar sobrecarga.
3. O uso de grande amplitude causará danos inaceitáveis ​​às peças. Por exemplo, rachaduras em uma pequena área transversal podem causar queimaduras na aparência e podem causar danos a membranas, membranas de filtro e componentes eletrônicos.