Não há necessidade de fluxo e aquecimento externo, nenhuma deformação devido ao aquecimento, nenhuma tensão residual e baixos requisitos para o tratamento de pré-soldagem na superfície da soldagem. Não apenas o mesmo tipo de metal, mas também metais diferentes também podem ser soldados. É possível soldar chapas finas ou filamentos a chapas grossas. A soldagem ultrassônica de bons condutores tem muito menos energia do que a soldagem atual e é freqüentemente usada para soldar transistores ou condutores de circuito integrado. Quando usado para selar a soldagem de medicamentos e materiais explosivos, pode evitar que a soldagem geral contamine os medicamentos devido a objetos dissolvidos e não explodirá devido ao calor. Ele usa ondas ultrassônicas para soldar fios de metal.

Ele consiste em uma caixa de força, um transdutor, um host pneumático e um cabeçote de ferramenta. Além disso, ele também inclui componentes de controle, como hubs, dispositivos de medição de fios e microprocessadores. A caixa de força pode converter a tensão externa usual (220 V, 1Φ, 50 ou 60 Hz) em 20000 Hz (20 KHz), voltagem de 1000 V, e então a saída após ser ajustada e controlada pela caixa de força para atuar no transdutor. O transdutor é um componente elétrico eficiente que pode converter energia elétrica em energia mecânica.

Comparado com motores comuns, o transdutor tem duas diferenças principais: primeiro, o transdutor converte energia elétrica em vibração linear em vez de rotação; em segundo lugar, tem uma eficiência de funcionamento muito elevada e pode converter 95% da energia elétrica. Após ser convertida pelo transdutor, a energia mecânica é aplicada ao cabeçote de soldagem. A cabeça de soldagem ultrassônica é feita de liga de titânio e processada em uma forma específica de acordo com o princípio da acústica, garantindo assim a máxima transmissão de energia.

vantagem

Uma das vantagens mais importantes da soldagem ultrassônica é a temperatura mais baixa. A geração de temperatura é inevitável, ela só é causada pelo atrito, que é apenas 1/3 ou 1/2 do ponto de fusão do metal. Na baixa temperatura gerada pelo processo de soldagem, o fio metálico mantém seu desempenho original devido ao recozimento e a baixa temperatura não prejudica o isolamento do fio; além disso, a temperatura mais baixa também significa que metal fino pode ser soldado a metal espesso sem causar danos ao metal fino. Eles são muito importantes na produção de chicotes de fios.

A maioria dos metais usados ​​em produtos elétricos tem boa condutividade térmica, o que torna difícil a soldagem por fusão. Como o calor é dissipado rapidamente da superfície do metal, é necessário aplicar mais calor para completar a soldagem. A soldagem ultrassônica não encontrou esses problemas. Na verdade, uma vez que não ocorre fusão, a energia da soldagem ultrassônica é apenas 1/30 daquela da soldagem por resistência. Em outras palavras, a máquina de solda ultrassônica com potência de 3KW pode completar o trabalho que a soldagem por resistência precisa de 90KVA para completar, então o custo do trabalho também é óbvio.

A soldagem ultrassônica é um processo mecânico, nenhuma corrente flui pela peça de trabalho, portanto, a condutividade do metal não tem efeito. Contaminantes e camadas de óxido são geralmente fixados à superfície do metal. A soldagem ultrassônica é usada. Não há necessidade de pré-tratamento da superfície metálica. A vibração ultrassônica pode sacudir diretamente os acessórios e removê-los. Outra vantagem importante da soldagem ultrassônica é a longa vida útil da peça. O cabeçote de soldagem da máquina de chicote ultrassônico possui 4 faces de trabalho, o que reduz o custo de manutenção do último equipamento.