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comparação das vantagens e desvantagens dos métodos de soldagem de plástico

  • 2021-07-02
plásticos que podem ser soldados geralmente incluem materiais como PE, PP, náilon e PET. atualmente, os métodos de soldagem de plástico usam mais soldagem ultrassônica, soldagem por fricção, soldagem por vibração, soldagem a laser, soldagem por indução, soldagem de alta frequência, soldagem de ar quente e soldagem de placa quente não há melhor, apenas adequado. As vantagens e desvantagens de estes os métodos de soldagem são descritos a seguir.

A característica da soldagem ultrassônica é que o calor está concentrado apenas na parte soldada, e a solda é firme e bonita. independentemente da polaridade do plástico, quase todos os filmes plásticos que são aquecidos e derretidos podem ser soldados por ultrassom, o que é especialmente adequado para soldagem de materiais de filmes rígidos.

As vantagens da soldagem por fricção: alta produtividade, automação e mecanização fáceis de realizar; quando soldando com um material, o desempenho da junta é bom, o equipamento é simples e a operação é conveniente. A tecnologia de soldagem por fricção tem uma ampla gama de aplicações e pode soldar semi-eixos automotivos, válvulas, airbags, turbocompressores, engrenagens de conexão, engrenagens de acoplamento, juntas universais de velocidade constante, suspensões dianteiras, etc.

vibração soldadura: use quase todos os termoplásticos. é adequado para soldagem de termoplásticos de engenharia moldados por injeção ou formados por prensagem, bem como fluoropolímeros, elastômeros de poliéster e outros plásticos que não podem ser soldado por ondas ultrassônicas.

As vantagens da soldagem a laser plásticos: a costura de soldagem é precisa em tamanho, firme, hermética e à prova de vazamentos, e a superfície das peças pode ser firmemente conectada; durante no processo de soldagem, há menos degradação da resina e menos detritos; em comparação com outros métodos de soldagem, reduz muito o custo do estresse de vibração do produto e o estresse térmico; capaz de soldar uma variedade de diferentes plásticos; bom em soldar produtos com formas complexas; capaz de soldar áreas de difícil acesso por outros métodos, fácil de controlar e com boa adaptabilidade;

Alta frequência soldagem de plástico é usada para selagem geral soldagem de plástico, couro e tecido. tem posicionamento preciso, desempenho bom e flexível e é usado para processamento de pequenos produtos, com alta eficiência de produção e fácil operação e uso.

A soldagem por indução é um método de soldagem muito rápido e diversificado, eficaz para todos os termoplásticos, e a resistência da soldagem pode atender aos requisitos de uso na maioria dos casos. suas desvantagens são: alto investimento em equipamento e resistência de soldagem não são tão altos quanto outros métodos de soldagem. isso deve ser cuidadosamente considerado quando escolhendo usar.

A soldagem por placa quente é principalmente adequada para soldagem de termoplásticos semelhantes. A temperatura de fusão do mesmo plástico é fácil de controlar, e é mais fácil controlar uniformemente a temperatura da placa de aquecimento, o que simplifica a dificuldade de fabricação da placa de aquecimento quando soldando diferentes tipos de plásticos, a temperatura entre os dois plásticos existem diferenças, o que aumenta a dificuldade de fabricação e processamento da placa de aquecimento, e também ocorrerá o fenômeno de resistência insuficiente

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