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Combinando operações usinárias ultra-sônicas e convencionais

  • 2020-10-22

Máquinas de tecnologia ultra-sônica dura, materiais frágeis com precisão e facilmente.

Ultrasonic usinando é um fácil de usar Tecnologia que permite que um fabricante de moldes crie materiais muito duros ou frágeis com flexibilidade e precisão. Centros de usinagem ultra-sônica podem realizar uma usinagem convencional e ultra-sônica operações. combinando estes Tecnologias em uma máquina, o usuário tem a capacidade de máquina em todo o material espectro.

Noções básicas e benefícios ultra-sônicos

em usinagem ultra-sônica, um sinal elétrico HF é transmitido via Indução através de uma pequena lacuna de ar de uma bobina estacionária localizada no fuso para uma bobina rotativa localizada no HSK Toinholder. A alta frequência fornecida ao piezo elementos do atuante de ferramentas gera uma vibração correspondente na ponta da ferramenta entre 20 a 50 KHz. A vibração da ferramenta é combinada com uma rotação simultânea até 42.000 rpm.

A vibração de uma ferramenta de diamante indefinida provoca uma redução significativa nas forças do processo, resultando em taxas de remoção de materiais mais altas e menos desgaste de ferramentas do que convencional métodos. métodos convencionais ser considerado moagem ou eDM.

Outro benefício para usar usinagem ultra-sônica é a excelente superfície resultante Qualidade. um acabamento de RA <0.2 Micron pode ser alcançado, dependendo do material Além disso, há rubor aprimorado das partículas usinadas localizadas na zona de corte devido ao movimento ultra-sônico da ferramenta em combinação com o refrigerante interior Fornecimento.

No antigo método de usinagem ultra-sônica, todo o fuso vibrado e a energia foi transferida via deslize anéis. Isso O método teve a desvantagem de que o fuso teve uma vida útil reduzida, que limitou seu uso generalizado na indústria. A tecnologia atual de última geração envolve a transferência da energia através de uma lacuna de ar Onde Não há toques componentes. Portanto, isolar a vibração para estritamente a ferramenta permite perfeitas Toolchanging Capacidades no automático Toolchanger de um convencional a um ultrassônico de ferramentas.

Os parâmetros ultra-sônicos também são fornecidos dentro de um software programa. Com um adc (Adaptivo Controle) / Acc (Acústico Controle), há ajuste automático de alimentação durante a usinagem processo. E, as variáveis ​​de processo são o torque do fuso (para adc) e a potência de saída do gerador (para ACC). Isso resulta em um ambiente de usinagem controlado com forças de processo reduzidas na ferramenta e corte constante velocidades.

Com uma ugc (Ultrasonic Controle do Gerador), o usuário pode inserir manualmente os parâmetros ultrassônicos - tais Como faixa de freqüência, amplitude e saída Power-ou Isso pode ser encontrado automaticamente usando software inteligente fornecido com a máquina

Moldagem formulários

Para . Moldmakers, usinagem ultra-sônica pode ser útil Quando Considerando materiais que normalmente não foram usinados no passado ". Um desses materiais é Carbide. geralmente carboneto é usinado usando um edm Processo. Ultrasonic Machining-on o outro mão-pode Carbide de máquinas diretamente em um Set-up com desgaste mínimo da ferramenta e elimina a necessidade de produzir eletrodos.

Uma aplicação específica inclui usinagem de uma morrer HRC 63 Aço endurecido seguido por um dado idêntico em Carbide. O aço endurecido morrem, que foi 32mm de diâmetro e 16mm Deep, foi eficientemente usinado usando definido geometricamente Ferramentas de corte e processos de corte de alta velocidade aproveitando o fuso de 42.000 rpm e altas acelerações e FEEDRATES gerado pelos motores lineares de todos os eixos em uma usinagem ultra-sônica centro. O tempo de usinagem completo foi de 12 minutos. Minutos.

Outro trabalho inclui um dado idêntico em Carbide. Com uma rápida mudança de ferramenta de um convencional HSK 32 Tofornholder para A HSK 32 ferramentas ultra-sônicas, o usuário foi capaz de começar a trabalhar no morado de carboneto, que tinha dimensões de 32mm de diâmetro e 16mm Deep. em um Configuração O carboneto morre foi completamente usinado usando ferramentas de diamante indefinidas de Schott (www.schott-diamantwerkzeuge.com). O tempo total de usinagem levou aproximadamente três horas.

Para . aqueles Olhando para adicionar equipamento de usinagem ao chão da loja, considere uma máquina ultra-sônica. Ele fornece a flexibilidade do usuário e a capacidade de máquina de qualquer material que um cliente possa lançar você.

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