Nos veículos modernos, se É de peças decorativas exteriores (como pára-choques, pára-lamas, capas de roda, defletores, etc.), peças decorativas interiores (tais como painéis de instrumentos, painéis internos de porta, sub-painéis, coberturas de compartimentos de luva, assentos) Cadeiras, proteções traseiras, etc.), ou partes funcionais e estruturais (Combustível Tanque, Câmara de Água do Radiador, Tampa do Filtro de Ar, Lâminas de Ventilador, etc.), a sombra de peças de plástico pode ser vista Everywhery.at presente, 100kg Materiais plásticos em carros modernos substituem os materiais de metal tradicionais que originalmente exigiam 200-300 kg e a redução de peso O efeito é muito proeminente, o que é de grande importância para economizar energia e reduzir o gás de efeito estufa emissões. Para . Exemplo, a substituição de metal pelo coletor de ingestão de plástico automobilístico pode reduzir a qualidade por 40% a 60%, e a resistência clara do fluxo claro é pequena, o que pode melhorar o desempenho do motor e desempenhar um certo papel na melhoria da eficiência da combustão, reduzindo o consumo de combustível, a vibração e o ruído Redução Para estatísticas, há dezenas de plásticos para automóveis, e a quantidade média de plásticos por veículo foi responsável por 5% para 10% do peso de automóveis. Com o desenvolvimento de veículos leves e a expansão de plásticos automotivos, plásticos automotivos, o consumo de bicicletas aumentará ainda mais no futuro

Existem dois tipos de plásticos para automóveis: Um é um plástico termoSetting que pode suportar o cozimento ordinário operações; O outro é um termoplástico, que tem a vantagem de ser fácil e rápido para processo. Entre Os plásticos para veículos, os 7 melhores materiais plásticos e sua Proporções são aproximadamente: 21% para polipropileno, 19,6% Para poliuretano, 12,2% para polivinil cloreto, 10,4% Para compósitos termoteres e ABS 8%, nylon 7,8%, polietileno 6%.

Para . Exemplo, a máquina de soldagem de pára-choques automobilístico adota um tipo de placa Estrutura (Referência Material), e o calor da placa de aquecimento é transferido para a superfície de soldagem dos membros de aquecimento plástico superior e inferior por um aquecimento elétrico método. A superfície é derretida e, em seguida, a placa de aquecimento é rápida retirada. Após aquecer os membros superiores e inferiores, a superfície fundida é fundida, solidificada e integrada. A máquina inteira está na forma de moldura. Consiste em três placas: Modelo superior, modelo inferior e quente modelo. É equipado com molde quente, molde frio superior e inferior, e o modo de ação é pneumático controle. É usado principalmente para soldagem de peças de plástico, como eletrodomésticos, luzes de carro e carro dissolver. O poder de aquecimento e o tamanho do dado podem ser ajustados de acordo com diferentes peças de plástico para realizar a soldagem de várias peças de plástico, e a operação é simples e conveniente para uso. A placa de aquecimento consiste em dois blocos superiores e inferiores e é aquecido por um aquecimento elétrico Tubo. Existem dois controladores de temperatura na máquina para controlar a temperatura dos moldes superiores e inferiores. Quando Soldagem, pode ser definido dentro do intervalo de 0 a 600 ° C de acordo com as necessidades reais da soldagem. O modo de controle do dispositivo pode ser dividido em controle manual e automático. O manual é uma peça única ação, que é usada principalmente para depuração do mecanismo e do molde Após a depuração manual, a produção é ajustada para automático. O sistema de controle automático é controlado por A Programável Controlador (PLC) e uma máquina de toque humana interface.

A máquina de solda de pára-choques do carro usa o princípio de Eletrothermal Derretimento para preparar para controlar as mudanças de temperatura e é equipado com dispositivos mecânicos perfeitos para obter soldagem perfeita, que compensa a escassez de máquinas de solda ultrasônicas para soldagem de plástico grande e especial É usado principalmente para soldagem de materiais termoplásticos, como pp e peças de trabalho PE e plástico com solda grande e complicada Área.

Conexões de plástico são uma parte fundamental da sua generalizada uso. O plástico pode ser unido por fixação mecânica, ligação ou soldagem. A conexão rápida de fixação é adequada para todos os plásticos, mas é dispendiosa, concentrada por estresse, não forma uma junta selada ou alcança adequada desempenho. A ligação fornece excelente desempenho e articulações de alta qualidade, mas é difícil operar, requer uma preparação conjunta e de superfície cuidadosa, e é muito lenta e não é adequada para a produção de massa. A soldagem é econômica, simples, rápida e confiável, e pode formar articulações com força estática próxima à do metal base, por isso é adequado para a produção em massa e tem sido cada vez mais utilizada na indústria automotiva. O nível de tecnologia de soldagem de plástico tornou-se um dos indicadores para medir o nível de tecnologia de produção automotiva e o nível de novo material de material