moagem ultra-sônicaé uma espécie de novo método de tecnologia de processo, é a vibração ultra-sônica adicionando alta frequência micro-ampliação No processo geral de moagem, para alterar o Machinable propriedade de material. O dispositivo de moagem ultra-sônica é constituído por gerador, oscilador e buzina.
Item número:
HS-M2010Pagamento:
TT, West Union, PaypalOrigem do produto:
ChinaPorta de envio:
Shanghai20khz 2000W Spindle Ultrasonic Maching dispositivo com hsk63 Conector para perfuração
Especificação:
frequência | 20 khz. |
Potência de saída | 1000 W. |
Voltagem | 220 V. |
interruptor | Lidar com interruptor de pé |
Ajuste de energia | passo ou contínuo |
Controle de tempo de trabalho | 24 horas |
wei. GHT . | 30 kg ( determinado pelo tamanho da buzina ) |
gerador | gerador digital |
moagem ultra-sônica
Com o desenvolvimento de tecnologia de fuso de alta velocidade e tecnologia de fonte de alimentação ultra-sônica, o processo de fresamento ultra-sônico que coleta vibração ultra-sônica e fuso rotativo em alta velocidade é considerada a pioneira da alta precisão e alta tecnologia de processo eficiente, aplicando em processamento elaborado para vários tipos de materiais especialmente frágil rígido material. O processo de fresagem usando o cortador de fresagem de girar é terno para o plano de processamento, sulco, todos os tipos de superfície de forma (tal como spline, engrenagem e linha telefônica) e superfície especial de mold.
O fresamento ultra-sônico é provado como um tipo de tecnologia eficaz para melhorar a capacidade de trabalho da liga de titânio, liga de alumínio e aço inoxidável de aço. O processo de moagem ultra-sônica tem mais vantagens do que tradicional moagem. comparando o efeito de processo ultra-sônico entre Aço, liga de titânio, liga de alumínio e aço inoxidável, a melhoria de qualidade de superfície mais proeminente são liga de titânio e liga de alumínio, a melhoria de capacidade de corte mais proeminente é de aço inoxidável, e a melhoria de qualidade mais proeminente na peça de trabalho lateral é de aço.
Princípio:
O processo de usinagem ultra-sônica usa uma fonte de alimentação que converte a tensão da linha convencional para 20kHz elétrica energia.
Isso alta frequência A energia elétrica é fornecida a um conversor piezoelétrico que altera a energia elétrica de alta frequência em movimento mecânico.
O movimento ultra-sônico do conversor é amplificado e transmitido ao chifre e corte ferramenta.
Isso faz com que o chifre e a ferramenta de corte anexado a vibrar perpendicularmente à ferramenta enfrentam milhares devezes por Em segundo lugar sem um lado para o lado movimento.
A Recirculante Forças da bomba E / z Pump ™ abrasivo, suspenso em um meio líquido, entre a vibraçãoFace da ferramenta e a peça de trabalho. As partículas abrasivas atingem a peça de trabalho em 150.000 vezes sua próprio peso.
Estes Pequenas partículas abrasivas chip de flocos microscópicos e moagem uma contrapartida da ferramenta face.
formulários
1.vários tipos de materiais especialmente frágil rígido material.
2.Plano de processamento, sulco, todos os tipos de superfície de forma (tal como spline, engrenagem e linha telefônica) e superfície especial de mold.
3.Aplicação Área: Indústria de usinagem, equipamento de máquinas-ferramenta Fabricação.
4.Aplicação Ocasião: Empresa de fabricação, universidades e faculdades, instituição de pesquisa científica, transformação de equipamentos mecânicos Indústria.
Técnico Parâmetros:
Produto Forma: BT40 Punho de fresadora
Trabalhando Frequência: 15-21khz;
ponto de ressonância amplitude: 10um ou mais;
Velocidade: 3000 r / min ou menos
Correspondência Ferramenta: cabeça de moinho de extremidade de carboneto φ2-φ13; cortador de disco φ50;
Power: 1000W
competitivo Vantagens:
· Praticamente qualquer material duro pode ser usinado
· pouco calor é produzido
· Desde O movimento da ferramenta é para cima e para baixo vibração bastante do que Rotação como na usinagem tradicional, o corte dos buracos não se limita a formas circulares, mas pode ser qualquer forma. Personalizado "Cookie Cortador" Ferramentas podem cortar formas complicadas.
·G OOD . Acabamento de superfície e maior integridade estrutural é obtida
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